Cyfrowa produkcja, która otwiera nowe możliwości
Rynek druku przemysłowego zmienia się wraz z oczekiwaniami klientów. Serie stają się krótsze, liczba wariantów produktów rośnie, terminy realizacji są coraz bardziej wymagające, a personalizacja, jakość i możliwość szybkiego reagowania na potrzeby rynku przestają być przewagą – stają się standardem. Odpowiedzią jest cyfrowy druk przemysłowy.
Konica Minolta pomaga drukarniom, przetwórcom, producentom opakowań, firmom produkcyjnym i właścicielom marek przechodzić od tradycyjnych, wieloetapowych procesów do bardziej elastycznej, zautomatyzowanej i efektywnej produkcji cyfrowej. Łączymy technologie druku atramentowego i tonerowego, produkcję etykiet i opakowań, cyfrowe uszlachetnianie oraz rozwiązania programowe w jeden ekosystem, który może rozwijać się razem z Twoją firmą.
Nie chodzi wyłącznie o szybsze drukowanie. Chodzi o możliwość produkowania dokładnie tego, czego oczekuje rynek – wtedy, kiedy jest to potrzebne, w odpowiedniej ilości i z jakością, która pozwala budować wartość produktu.
Odkryj potencjał cyfrowego druku przemysłowego z Konica Minolta.
Czym jest druk przemysłowy?
Druk przemysłowy to technologia nanoszenia tekstów, grafik, oznaczeń lub warstw funkcjonalnych na produkty i materiały w ramach procesu produkcyjnego, zwykle na dużą skalę i z wykorzystaniem zautomatyzowanych urządzeń drukujących.
W odróżnieniu od tradycyjnego druku publikacyjnego czy reklamowego, druk przemysłowy jest częścią procesu wytwarzania produktu. Może służyć zarówno dekoracji, jak i nadawaniu produktowi określonych właściwości lub informacji.
Przykłady zastosowań to druk na opakowaniach, tekstyliach, ceramice, szkle, tworzywach sztucznych, elementach elektronicznych, częściach samochodowych czy etykietach. Wykorzystuje się m.in. sitodruk, fleksografię, tampodruk, druk cyfrowy i druk atramentowy (inkjet).
Rozwiązania Konica Minolta w zakresie druku przemysłowego
Druk przemysłowy to dziś znacznie więcej niż wysokonakładowa produkcja. Cyfryzacja zmieniła ekonomię druku. Coraz więcej zleceń można opłacalnie realizować w krótkich i średnich seriach, bez kosztownego przygotowania charakterystycznego dla wielu technologii analogowych. Możliwe staje się szybkie wprowadzanie kolejnych wersji projektu, personalizowanie treści, druk na żądanie oraz przenoszenie kolejnych etapów produkcji do zautomatyzowanego środowiska cyfrowego. Dlatego rozwiązania Konica Minolta dla druku przemysłowego obejmują cały proces:
- cyfrowy druk atramentowy,
- cyfrową produkcję etykiet,
- druk opakowań,
- cyfrowe uszlachetnianie i foliowanie,
- druk tonerowy uzupełniający środowisko produkcyjne,
- przygotowanie prac i impozycję,
- zarządzanie kolorem,
- personalizację i druk danych zmiennych,
- automatyzację workflow,
- monitoring produkcji i analizę danych,
- doradztwo biznesowe,
- wdrożenie, szkolenia oraz wsparcie techniczne.
Dlaczego firmy przechodzą na cyfrowy druk przemysłowy?
Krótsze serie bez utraty rentowności
Rosnąca liczba wariantów produktów powoduje, że duże, jednorodne nakłady coraz częściej ustępują miejsca większej liczbie mniejszych zleceń.
Technologia cyfrowa pozwala ograniczyć czynności przygotowawcze i szybko przechodzić między kolejnymi pracami. W efekcie można obsługiwać krótkie serie, wersjonowanie produktów, produkcję regionalną czy kampanie czasowe bez konieczności stosowania modelu właściwego dla produkcji masowej.
W segmencie etykiet Konica Minolta wskazuje wprost, że rosnąca liczba małych i średnich zleceń oraz coraz krótsze terminy realizacji są jednym z głównych powodów przechodzenia z technologii konwencjonalnych na cyfrowe.
Produkcja na żądanie
Druk cyfrowy pozwala zmienić model „wyprodukuj i magazynuj” w model „wyprodukuj wtedy, gdy jest potrzebne”.
Dotyczy to materiałów marketingowych, etykiet, opakowań, instrukcji, wkładek produktowych, materiałów POS czy innych elementów komunikacji produktu.
Mniejsza zależność od dużych minimalnych nakładów oznacza możliwość lepszego dopasowania produkcji do rzeczywistego popytu oraz szybszego reagowania na zmianę projektu, języka, receptury, promocji czy oznaczeń.
Szybszy time-to-market
W środowisku cyfrowym przygotowanie kolejnej wersji produktu może być znacznie prostsze. Zmiana grafiki lub danych nie musi oznaczać rozpoczynania całego procesu produkcyjnego od początku.
Dzięki temu marki mogą szybciej uruchamiać nowe produkty, kampanie i warianty opakowań, a drukarnie – szybciej odpowiadać na nietypowe potrzeby swoich klientów.
Personalizacja i wersjonowanie
Cyfrowy druk otwiera możliwość wprowadzania zmiennych elementów praktycznie do każdego egzemplarza – od tekstu i numeracji po grafiki, kody czy informacje przeznaczone dla konkretnej grupy odbiorców.
Portfolio AccurioPro Variable Data zostało stworzone właśnie z myślą o produkcji spersonalizowanych materiałów i obsłudze danych zmiennych, a jego rozwiązania mogą automatyzować tworzenie nawet złożonych prac VDP.
Mniej ręcznych operacji
Każdy ręczny punkt styku w procesie produkcyjnym oznacza czas i możliwość powstania błędu.
Dlatego jednym z głównych kierunków rozwoju Professional Printing Konica Minolta jest automatyzacja – od przygotowania plików i kontroli kolorystycznej po zarządzanie produkcją, monitoring i wykańczanie. Konica Minolta wiąże ten kierunek z koncepcją inteligentnej drukarni, w której ograniczenie ręcznych operacji ma pomagać zwiększać produktywność i przewidywalność procesu.
Cyfrowy druk atramentowy B2+
W przypadku produkcji wymagającej wysokiej wydajności, elastyczności podłoży i jakości zbliżonej do środowiska offsetowego kluczowym elementem portfolio Konica Minolta jest rodzina AccurioJet.
AccurioJet 30000
AccurioJet 30000 to arkuszowa cyfrowa prasa UV inkjet B2+, która łączy stabilność transportu materiału charakterystyczną dla środowiska offsetowego z elastycznością produkcji cyfrowej.
System obsługuje arkusze do formatu 585 × 750 mm i oferuje druk do 3000 arkuszy na godzinę jednostronnie. Technologia atramentu UV eliminuje konieczność oczekiwania na wyschnięcie wydruku, dzięki czemu arkusze mogą szybciej przechodzić do kolejnych etapów produkcji. Urządzenie obsługuje różnorodne podłoża – w tym papiery powlekane i niepowlekane, materiały teksturowane, syntetyczne, metaliczne, folie czy materiały wykorzystywane w produkcji opakowań.
Daje to możliwość łączenia w jednym środowisku różnych rodzajów produkcji:
- materiałów marketingowych premium,
- publikacji,
- materiałów direct mail,
- druków komercyjnych,
- opakowań,
- produktów wykonywanych na materiałach specjalistycznych,
- krótkich i średnich serii wymagających szybkiej realizacji.
AccurioJet nie jest więc wyłącznie alternatywą dla określonej technologii analogowej. Może stać się centrum elastycznej produkcji dla drukarni chcącej przejąć zlecenia, które wcześniej były trudne do wykonania ekonomicznie w jednym środowisku.
Cyfrowy druk etykiet
Etykieta nie jest już wyłącznie nośnikiem obowiązkowej informacji.
Jest częścią produktu, elementem identyfikacji marki, narzędziem marketingowym i jednym z pierwszych punktów kontaktu konsumenta z produktem.
Jednocześnie producenci potrzebują coraz większej liczby wariantów: innych wersji językowych, smaków, pojemności, oznaczeń, kampanii, kodów i edycji specjalnych. To właśnie w takim środowisku druk cyfrowy pokazuje swoją elastyczność.
Konica Minolta rozwija rodzinę systemów AccurioLabel, przeznaczoną do cyfrowej produkcji etykiet w krótkich, średnich i większych seriach.
AccurioLabel 230
AccurioLabel 230 pozwala drukować z prędkością do 23,4 m/min i obsługuje szeroką gamę papierów i folii samoprzylepnych. Nie wymaga wstępnego powlekania standardowych obsługiwanych nośników, a cyfrowy charakter technologii upraszcza między innymi zmianę kolejnych prac i regulację kolorystyczną.
To rozwiązanie dla firm, które chcą wejść w cyfrową produkcję etykiet albo przenieść do technologii cyfrowej część zleceń, których realizacja konwencjonalnymi metodami staje się coraz mniej ekonomiczna.
AccurioLabel 400
AccurioLabel 400 rozwija tę koncepcję poprzez większą produktywność, automatyzację kontroli jakości oraz możliwość rozszerzenia konfiguracji o biały toner.
System osiąga do 39,9 m/min w CMYK, wykorzystuje automatyczną kontrolę stabilności kolorów i rejestracji oraz może pracować z papierem, PP i PET. Opcjonalna piąta stacja z białym tonerem rozszerza możliwości produkcji między innymi na przezroczystych i dekoracyjnych materiałach.
Etykiety dla różnych branż
Technologia cyfrowa może być wykorzystywana w produkcji etykiet między innymi dla:
- żywności,
- napojów,
- kosmetyków,
- chemii gospodarczej,
- produktów przemysłowych,
- produktów premium,
- marek własnych,
- krótkich serii produktowych,
- kampanii i edycji specjalnych.
Konica Minolta wskazuje również zastosowania związane z etykietami przemysłowymi, identyfikacją produktów i oznaczeniami GHS.
Automatyzacja produkcji etykiet
Wydajna prasa to tylko jeden element całego procesu.
Przy rosnącej liczbie krótkich zleceń coraz większe znaczenie ma czas poświęcany na przygotowanie produkcji. Ręczna impozycja kolejnych projektów, przygotowywanie plików i organizowanie wykorzystania szerokości wstęgi może ograniczyć korzyści uzyskane dzięki szybszej maszynie.
Dlatego środowisko AccurioPro Flux może zostać rozszerzone o Flux Label Impose.
Rozwiązanie automatyzuje przygotowanie i impozycję prac etykietowych, pozwala lepiej wykorzystać materiał oraz generować pliki stanowiące podstawę dalszych operacji związanych z wykrawaniem. Zostało zaprojektowane do współpracy z systemami AccurioLabel.
Rezultat to nie tylko szybszy druk, ale sprawniejszy cały proces produkcyjny.
Druk opakowań
Krótsze serie. Więcej wariantów. Produkcja wtedy, gdy jest potrzebna.
Opakowanie jest jednocześnie ochroną produktu, nośnikiem informacji oraz niezwykle ważnym elementem doświadczenia marki.
Rozwój e-commerce, coraz częstsze zmiany projektów, regionalizacja produktów, personalizacja oraz potrzeba szybkiego wprowadzania nowych SKU powodują, że także rynek opakowań przesuwa się w kierunku cyfrowej produkcji. Konica Minolta rozwija rozwiązania obejmujące cały obszar etykietowania i pakowania – od druku i uszlachetniania etykiet po produkcję opakowań.
Jednym z rozwiązań przeznaczonych dla tego segmentu jest PKG-1300 – cyfrowy system opracowany z myślą o rynku tektury falistej i opakowań kartonowych oraz o drukarniach, przetwórcach, producentach opakowań i właścicielach marek poszukujących bardziej elastycznego modelu produkcji.
Cyfrowa produkcja opakowań może szczególnie dobrze sprawdzać się tam, gdzie potrzebne są:
- krótkie serie,
- prototypy,
- testy rynkowe,
- opakowania sezonowe,
- różne wersje językowe,
- opakowania dla e-commerce,
- personalizacja,
- szybkie zmiany grafiki,
- produkcja na żądanie.
Uszlachetnienia cyfrowe
Druk, który nie tylko widać, ale również można poczuć . Na zatłoczonym rynku dobra jakość druku często nie wystarcza.
Opakowanie, etykieta, zaproszenie, okładka czy materiał POS muszą zwrócić uwagę odbiorcy. Cyfrowe uszlachetnianie pozwala zwiększać wizualną i dotykową wartość materiałów bez konieczności traktowania efektów specjalnych wyłącznie jako rozwiązania dla największych nakładów.
W ramach współpracy z MGI Konica Minolta oferuje rozwiązania do cyfrowego lakierowania wybiórczego i foliowania. Technologia JETVARNISH może być wykorzystywana do nanoszenia lakieru punktowego, efektów przestrzennych oraz dekoracyjnych folii, tworząc produkty o wyraźnie większej wartości wizualnej i haptycznej.
Możliwe zastosowania obejmują między innymi:
- opakowania premium,
- etykiety,
- książki i okładki,
- ekskluzywne zaproszenia,
- wizytówki,
- materiały marketingowe,
- materiały POS,
- produkty kosmetyczne,
- produkty spożywcze i luksusowe.
W produkcji etykiet rozwiązanie MGI JETvarnish 3D Web 400 może być łączone z AccurioLabel 400, tworząc cyfrowy workflow obejmujący druk i uszlachetnienie krótkich serii etykiet o wysokiej wartości dodanej.
Dzięki temu drukarnia może konkurować nie tylko ceną czy terminem, ale także produktem, którego nie da się łatwo porównać z podstawowym wydrukiem.
Produkcja cyfrowa to więcej niż maszyna
Największy potencjał druku przemysłowego pojawia się wtedy, gdy poszczególne elementy produkcji zaczynają ze sobą współpracować.
Konica Minolta rozwija dlatego nie tylko urządzenia, ale także rozwiązania programowe obejmujące przygotowanie produkcji, zarządzanie zadaniami, kolorem, personalizacją, kontrolą urządzeń i analizą danych.
AccurioPro Flux – centralne zarządzanie workflow
AccurioPro Flux wspiera przygotowanie prac, zarządzanie produkcją i automatyzację przepływów.
W zależności od konfiguracji środowisko może obejmować:
- make-ready,
- impozycję,
- zarządzanie wyjściem,
- zarządzanie kolorem,
- dane zmienne,
- współpracę użytkowników,
- automatyzację procesów,
- zdalne śledzenie statusu,
- przyjmowanie zleceń,
- integrację poprzez API,
- obsługę workflow akceptacyjnego,
AccurioPro Dashboard – produkcja widoczna w danych
Żeby usprawniać produkcję, trzeba najpierw wiedzieć, co rzeczywiście dzieje się na hali.
AccurioPro Dashboard gromadzi informacje o urządzeniach i procesie produkcyjnym, umożliwiając analizowanie między innymi statusu urządzeń, wykorzystania mediów, wolumenu produkcji, kosztów i zużycia materiałów. W przypadku urządzeń AccurioJet rozwiązanie może raportować także zużycie atramentu w odniesieniu do zadań i okresów. Dzięki temu decyzje dotyczące produkcji mogą w większym stopniu opierać się na danych, a nie jedynie na obserwacji operatora.
Zarządzanie kolorem
Powtarzalność jest jednym z podstawowych warunków produkcji przemysłowej.
Portfolio AccurioPro obejmuje również narzędzia do zarządzania kolorem i jego automatycznej kontroli. AccurioPro Color Manager może wspierać przygotowanie profili oraz dopasowanie kolorystyczne, ograniczając czas potrzebny na ręczne korekty.
Druk danych zmiennych
Personalizacja nie musi oznaczać ręcznego przygotowania dziesiątek czy tysięcy wersji projektu.
AccurioPro Variable Data umożliwia łączenie projektu z danymi oraz automatyczne generowanie kolejnych wariantów materiału. Rozwiązanie może obsługiwać zmienny tekst, obrazy, numerację i inne elementy potrzebne w zindywidualizowanej komunikacji.
To otwiera możliwość tworzenia materiałów, które łączą skalę produkcji cyfrowej z komunikacją dopasowaną do konkretnego odbiorcy, produktu lub partii.
Od automatyzacji do inteligentnej produkcji
Konica Minolta traktuje automatyzację jako jeden z kluczowych elementów transformacji współczesnej drukarni. W praktyce nie musi to oznaczać jednej ogromnej zmiany.
Automatyzacja może zaczynać się od wyeliminowania pojedynczych manualnych etapów:
plik trafia do systemu → zostaje zweryfikowany → następuje przygotowanie i impozycja → zadanie otrzymuje odpowiednie parametry → jest kierowane do urządzenia → produkcja jest monitorowana → dane mogą zostać wykorzystane do dalszej optymalizacji.
Kolejne etapy można integrować wraz z rozwojem potrzeb przedsiębiorstwa.
W ten sposób inwestycja w druk przemysłowy przestaje być wyłącznie inwestycją w większą wydajność pojedynczego urządzenia. Staje się inwestycją w bardziej przewidywalny i skalowalny proces.
Druk przemysłowy dla producentów
Większa kontrola nad materiałami potrzebnymi do produkcji.
Cyfrowy druk przemysłowy może być istotny nie tylko dla tradycyjnych drukarni.
Dla przedsiębiorstwa produkcyjnego możliwość realizowania wybranych materiałów na żądanie oznacza szansę na ograniczenie zależności od zewnętrznych terminów dostaw i utrzymywania dużych zapasów gotowych druków.
Konica Minolta opisuje taki model jako możliwość przeniesienia cyfrowej produkcji bliżej miejsca, w którym druk jest rzeczywiście potrzebny, i wykorzystania produkcji na żądanie zamiast utrzymywania zapasów materiałów dla przyszłych potrzeb.
W praktyce może to oznaczać większą elastyczność podczas wprowadzania zmian produktu i możliwość lepszego dopasowania liczby drukowanych materiałów do faktycznej produkcji.
Dotyczy to szczególnie materiałów często zmienianych:
- etykiet produktowych,
- oznaczeń,
- wersji językowych,
- kodów,
- instrukcji,
- materiałów przeznaczonych dla konkretnych partii,
- krótkich serii opakowań.
Druk przemysłowy dla drukarni i przetwórców
Poszerz ofertę bez zamykania się w jednym rodzaju zleceń.
Dla drukarni cyfrowy druk przemysłowy jest szansą na wejście w obszary, w których liczy się nie tylko koszt pojedynczej strony czy arkusza, ale przede wszystkim wartość gotowego produktu.
Właśnie dlatego portfolio Konica Minolta łączy urządzenia tonerowe i atramentowe z rozwiązaniami etykietowymi, opakowaniowymi, uszlachetniającymi oraz programowymi.
Nie każda praca musi trafiać do tej samej technologii. Kluczowe jest zbudowanie środowiska pozwalającego kierować zlecenia do procesu, który zapewnia najlepszą kombinację jakości, czasu i ekonomii produkcji.
Może to oznaczać rozwój w kierunku:
- etykiet,
- opakowań,
- materiałów premium,
- uszlachetnień,
- krótkich i średnich serii,
- personalizacji,
- materiałów web-to-print,
- produkcji na żądanie,
- specjalistycznych podłoży.
Druk przemysłowy dla właścicieli marek
Zamień opakowanie i etykietę w część doświadczenia klienta
W świecie, w którym wiele produktów konkuruje o uwagę w tym samym miejscu, jakość komunikacji drukowanej staje się częścią produktu.
Technologia cyfrowa daje markom możliwość tworzenia większej liczby wersji produktu bez konieczności traktowania każdej zmiany jako pełnoskalowego projektu produkcyjnego.
Cyfrowe etykiety, opakowania i uszlachetnienia tworzą dzięki temu przestrzeń do prowadzenia eksperymentów marketingowych, które wcześniej mogły być zbyt kosztowne lub wymagały zbyt dużych nakładów.
Możliwe stają się:
edycje limitowane,
produkty sezonowe,
krótkie kampanie,
różne projekty dla sieci handlowych,
warianty regionalne,
- wersje językowe,
- testy nowych projektów,
- personalizowane etykiety,
- opakowania premium,
- efekty lakierowania i foliowania.
Od pierwszej analizy do działającego środowiska produkcyjnego
Technologia jest tylko jednym z elementów udanego wdrożenia. Dlatego współpraca z Konica Minolta może obejmować cały proces transformacji.
1. Analiza potrzeb
Na początku określamy strukturę produkcji, rodzaje zleceń, wykorzystywane podłoża, typowe nakłady, wymagania jakościowe, oczekiwane terminy realizacji oraz istniejące ograniczenia procesu.
Celem nie jest dopasowanie klienta do urządzenia. Celem jest znalezienie rozwiązania odpowiadającego na rzeczywiste potrzeby firmy.
2. Dobór technologii
W zależności od zastosowania rozwiązanie może obejmować technologie atramentowe, tonerowe, etykietowe, opakowaniowe, uszlachetniające lub kombinację kilku środowisk.
Pod uwagę można brać także obecny park maszynowy i technologie analogowe.
3. Testy aplikacji i podłoży
Zakres możliwych zastosowań jest równie ważny jak nominalna wydajność urządzenia.
Konica Minolta udostępnia przewodnik po certyfikowanych i sprawdzonych mediach dla profesjonalnych systemów drukujących oraz serii AccurioJet, ułatwiając dobór materiałów do konkretnych zastosowań.
4. Projekt workflow
Kolejnym etapem może być przeanalizowanie sposobu przyjmowania i przygotowywania prac, kontroli jakości, impozycji, zarządzania kolorami, kierowania zadań oraz raportowania.
W tym miejscu sprzęt i software zaczynają tworzyć jeden proces.
5. Wdrożenie i szkolenie
Operator potrzebuje nie tylko wiedzy o obsłudze urządzenia, ale również zrozumienia całego nowego procesu.
Dlatego istotną częścią podejścia Konica Minolta są wdrożenie, szkolenia i wsparcie zespołu.
6. Serwis i dalsza optymalizacja
Produkcja przemysłowa musi być dostępna wtedy, kiedy jest potrzebna.
Konica Minolta zapewnia lokalne wsparcie techniczne, części, materiały eksploatacyjne i specjalistyczną strukturę serwisową. W przypadku rodziny AccurioJet wsparcie obejmuje także europejski zespół JetForce współpracujący z lokalnymi inżynierami oraz zespołami technicznymi producenta.
Wdrożenie urządzenia nie musi być więc końcem projektu. Może być początkiem dalszego doskonalenia produkcji.
Technologia dopasowana do biznesu, nie odwrotnie
Nie istnieje jedna konfiguracja druku przemysłowego odpowiednia dla każdego przedsiębiorstwa.
Drukarnia, która chce wejść na rynek opakowań, ma inne potrzeby niż producent chcący przejąć część produkcji etykiet. Przetwórca zwiększający udział krótkich serii potrzebuje innego środowiska niż firma rozwijająca produkty premium poprzez cyfrowe uszlachetnienia.
Dlatego Konica Minolta łączy technologię z usługami rozwoju działalności.
Podejście Business Development koncentruje się na poszukiwaniu nowych możliwości, zwiększaniu produktywności i wszechstronności oraz budowaniu przewagi konkurencyjnej – a nie jedynie na wymianie urządzenia na nowsze.
To szczególnie ważne w druku przemysłowym, gdzie wybór technologii powinien wynikać z odpowiedzi na pytania:
Jakie zlecenia chcemy przejąć?
Jakie produkty chcemy zaoferować za rok lub dwa?
Które etapy procesu kosztują dziś najwięcej czasu?
Gdzie tracimy materiał?
Które zlecenia odrzucamy z powodu nakładu, podłoża albo terminu?
Za jakie dodatkowe wartości nasi klienci są gotowi zapłacić?
Korzyści z cyfrowego druku przemysłowego
Dobrze zaprojektowane środowisko cyfrowej produkcji może pomóc:
Zwiększyć elastyczność
Produkuj więcej wersji, krótsze serie i zadania wymagające szybkiej zmiany ustawień.
Skrócić czas realizacji
Ograniczaj etapy przygotowawcze, automatyzuj workflow i szybciej przechodź od pliku do gotowego produktu.
Rozwijać ofertę
Wchodź w obszary etykiet, opakowań, uszlachetnień, personalizacji oraz materiałów premium.
Ograniczać odpady
Dopasuj wielkość produkcji do rzeczywistych potrzeb i wykorzystuj oprogramowanie do optymalnego przygotowania prac.
Zwiększać automatyzację
Przenoś rutynowe operacje do systemów odpowiedzialnych za przygotowanie produkcji, kontrolę i zarządzanie zadaniami.
Budować powtarzalność
Wykorzystuj automatyczną kontrolę jakości, zarządzanie kolorem i monitoring danych produkcyjnych.
Tworzyć produkty o większej wartości
Łącz druk z personalizacją, specjalnymi podłożami, lakierem wybiórczym, efektami 3D i foliowaniem.
Podejmować decyzje na podstawie danych
Analizuj wykorzystanie urządzeń, materiały, koszty i przebieg produkcji zamiast polegać wyłącznie na ręcznym raportowaniu.
Zrównoważona produkcja zaczyna się od produkowania tego, czego naprawdę potrzebujesz
Cyfryzacja może zmieniać także sposób myślenia o wykorzystaniu materiałów.
Produkcja na żądanie ogranicza potrzebę przygotowywania dużych zapasów gotowych druków. Krótsze serie pozwalają lepiej dopasować wolumen do faktycznego zapotrzebowania. Automatyzacja impozycji może poprawiać wykorzystanie podłoża, a mniejsza liczba błędów oznacza mniej ponownych wydruków.
Konica Minolta wskazuje redukcję odpadów, zużycia energii i procesów manualnych jako jeden z sześciu podstawowych wymiarów wartości swojej strategii Professional Printing.
W druku przemysłowym zrównoważony rozwój i efektywność ekonomiczna coraz częściej prowadzą więc w tym samym kierunku: produkować efektywniej, tylko tyle, ile jest potrzebne, i ograniczać czynności, które nie tworzą wartości.
Dlaczego Konica Minolta?
Kompleksowe podejście
Sprzęt, oprogramowanie, automatyzacja, workflow, doradztwo biznesowe i serwis mogą być projektowane jako części jednego środowiska.
Technologie dla różnych segmentów
Portfolio obejmuje cyfrowy druk tonerowy i atramentowy, etykiety, opakowania oraz uszlachetnienia.
Automatyzacja jako część rozwiązania
AccurioPro rozszerza możliwości urządzeń na obszary przygotowania prac, zarządzania kolorem, personalizacji, produkcji, monitoringu i analizy.
Podejście partnerskie
Konica Minolta łączy technologię z usługami rozwoju biznesu, optymalizacji procesów i profesjonalnym wsparciem.
Wsparcie także po uruchomieniu produkcji
Serwis, szkolenia, zdalna diagnostyka i specjalistyczne zespoły wsparcia pomagają utrzymać środowisko produkcyjne w ruchu.
Nie wiesz, od którego obszaru zacząć?
Druk przemysłowy może oznaczać zarówno wejście na nowy rynek, jak i usprawnienie istniejącej produkcji.
Możesz potrzebować większej wydajności.
Możesz chcieć przejąć krótkie serie, których dziś nie opłaca Ci się drukować.
Możesz planować wejście w etykiety albo opakowania.
Możesz szukać sposobu na zwiększenie marży dzięki uszlachetnieniom.
Możesz też mieć odpowiednią technologię drukowania, ale tracić zbyt dużo czasu na przygotowanie prac, ręczną obsługę i organizację produkcji.
W każdym z tych przypadków punkt wyjścia jest ten sam: analiza procesu i określenie potencjału.
Porozmawiaj z ekspertami Konica Minolta o możliwościach Twojej produkcji.
