Rozwiązania do kontroli części EINES

Rozwiązania kontrolne dla przemysłu motoryzacyjnego

  • System kontroli paneli drzwiowych
  • Rozwiązanie do kontroli paneli instrumentów
  • Kontrola wielu błędów dla podsufitek
  • System tunelowy na końcu linii

Nadchodzące webinarium

Dołącz do naszego wirtualnego wydarzenia, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach. Omówimy, w jaki sposób nasze tunele umożliwiają inteligentną produkcję i redukcję kosztów przy jednoczesnym unikaniu robotów w zakładach motoryzacyjnych.

Więcej informacji

FUNKCJE KLUCZOWE

FUNKCJE KLUCZOWE

Sprawdzanie wielu błędów na końcu linii

EINES Vision Systems oferuje różnorodne rozwiązania do sprawdzania jakości części, takich jak drzwi, tablice przyrządów lub podsufitki dla producentów samochodów. Jego prostota i elastyczność umożliwiają wysoką personalizację w oparciu o potrzeby klientów.

  • Obecność/brak części

    Rozwiązanie kontroluje lokalizację części i zapewnia pozostawienie dowolnego komponentu.
  • Wady powierzchni

    Część jest sprawdzana wizualnie, a wady są natychmiast pokazywane operatorowi i przechowywane w celu śledzenia.
  • Sprawdzanie komponentów

    Jest to integrator różnych elementów sprawdzających: urządzeń elektronicznych, oświetlenia lub wkładek dekoracyjnych, rozpoznawania kolorów, pomiarów względnych itp.
  • Kontrola elektryczna

    System wykorzystuje aplikację ECOS (Electrical Check-Out System) do pomiaru napięcia, zużycia lub rezystancji dla każdego urządzenia elektrycznego lub elektronicznego.
  • Analityka ergonomiczna

    Rozpoznawanie ludzkiej pozy w czasie rzeczywistym w oparciu o modele sztucznej inteligencji (AI) w celu poprawy ergonomii operatora.
  • Wybierz i umieść

    Czujniki prowadzą operatorów. Umożliwia kontrolę pobierania części w celu prawidłowego montażu.

Zalety



Niewielkie rozmiary



Elastyczność i możliwość dostosowania


Przyjazne dla użytkownika i ergonomiczne



Opłacalność i niskie koszty utrzymania
 


Możliwość śledzenia i wykonywania działań



Raportowanie i BigData

Możliwości inspekcji

  INSPEKCJA WIZYJNA
  KONTROLA ELEKTRYCZNA
  KONTROLA WZROKU I SPRAWDZENIE INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ
  1. Kolor/intensywność światła otoczenia
  2. Głośnik wysokotonowy
  3. Przycisk blokady / odblokowania
  4. Oświetlenie TIB
  5. Podświetlenie podłokietnika
  6. Głośnik środkowy
  7. Przycisk podłokietnika
  8. Przyciski bagażnika / paliwa
     9. Panel świetlny / projektor logo
   10. Bezpieczna dioda LED
   11. pianka głośnikowa
   12. Nar Crash
   13. Śruby / klipsy / łączniki
   14. Części dekoracyjne / wkładki
   15. Ogólne połączenie / uprząż

ROZWIĄZANIA WYSOKIEJ JAKOŚCI

ROZWIĄZANIA WYSOKIEJ JAKOŚCI

Panele drzwiowe

System EINES® Door Panels Check analizuje każde drzwi w indywidualny sposób. System może obsługiwać różne modele i łatwo łączy się z dowolną platformą i bazą danych. Dzięki sztucznej inteligencji i głębokiemu uczeniu się, każda wada może zostać wykryta zgodnie z potrzebami klienta.

Panele przyrządów

System kontroli tablic przyrządów EINES® sprawdza kilka punktów, takich jak obecność lub brak części, rozpoznawanie kolorów lub pomiary względne we wszystkich rodzajach tablic przyrządów. Dzięki sztucznej inteligencji klient może dostosować rodzaje usterek wymaganych do kontroli. Ponadto system śledzi wady, aby zapewnić statystyki umożliwiające znalezienie pierwotnych przyczyn i poprawę jakości montażu.

Podsufitki

EINES® Headliners Check System to stół warsztatowy umożliwiający przeprowadzenie kontroli wizualnej. Może sprawdzać kilka różnych modeli bez konieczności zmiany narzędzi. Najpierw operator jest prowadzony przez operacje montażowe, a następnie część jest sprawdzana wizualnie, a wady są natychmiast pokazywane i przechowywane w celu identyfikowalności.

Udoskonalenia

Udoskonalenia

Interfejs człowiek-maszyna

Informacje zwrotne są natychmiast przekazywane i usprawniają działania operatorów:
   Wszystkie elementy wizualne i elektryczne na pierwszy rzut oka
   
   Szczegółowy widok usterki
   
   Wyniki testów elektrycznych

System oparty na tunelu liniowym

Elastyczność systemu pozwala na dostosowanie go do każdego rodzaju linii. System oparty na tunelu Multi Error Proofing zajmuje niewiele miejsca, a części przemieszczają się za pomocą pojazdów sterowanych automatycznie (AGV) lub innych środków transportu.

Sztuczna inteligencja (AI)

Dzięki sztucznej inteligencji system może uczyć się samodzielnie, umożliwiając
  • Analizować ruchy operatora i badać ich ergonomię
  • Uczenie się wszelkiego rodzaju wad i modeli części
Ponadto, dzięki modelowi głębokiego uczenia, operator jest prowadzony przez proces montażu, aby uzyskać idealną część i zaoszczędzić czas. Wady są przechowywane w celu znalezienia przyczyn źródłowych i zachęcania do ciągłego doskonalenia.

Powiązane branże i zastosowania

Zapytaj o ofertę