Rhopoint TAMS™ (Total Appearance Measurement System) Poszczególne nowo zdefiniowane wartości kontrastu, ostrości, falistości oraz rozmiaru dominującej struktury w pełni opisują wizualną percepcję.
Rhopoint TAMS™ - najlepsze narzędzie kontroli jakości do instrumentalnej analizy wyglądu powierzchni, chropowatości i falistości w procesie lakierowania samochodów, od surowca, przez E-Coat, aż po C-Coat. Piękne, gładkie wykończenie jest kluczowym celem podczas lakierowania pojazdu - jakość tego wykończenia zależy od chropowatości i falistości powierzchni surowca do lakierowania oraz skuteczności każdego kolejnego procesu powlekania, a także wszelkich operacji polerowania lub szlifowania. Rhopoint TAMS™ może mierzyć i mapować powierzchnie na wszystkich etapach procesu malowania, od surowca do końcowej powłoki nawierzchniowej. To innowacyjne urządzenie posiada wiele zalet narzędzi analitycznych o wysokiej rozdzielczości w połączeniu z przenośnością i dostępnością urządzenia ręcznego.
Doskonałe urządzenie do kontroli jakości, które obsługuje:
To innowacyjne urządzenie jest wynikiem wieloletniej współpracy rozwojowej pomiędzy Rhopoint, Volkswagen AG i AUDI AG. Nie tylko modeluje ono ludzkie postrzeganie jakości ostatecznego wyglądu powierzchni, ale jednocześnie może być wykorzystywane do oceny informacji topograficznych od powierzchni całkowicie matowych do tych o wysokim połysku.
W przeciwieństwie do obecnie stosowanych systemów, Rhopoint TAMS™ jest w stanie rejestrować dane dotyczące powierzchni o średnim i wysokim połysku, a więc wszystkich powierzchni w całym procesie produkcji powłok samochodowych - stali i aluminium, E-Coat, jak również wypełniaczy, podkładów i powłok nawierzchniowych.
Aby ocenić przydatność surowców, zoptymalizować poszczególne procesy i stworzyć pełny obraz tego, jak jakość produktu końcowego wpływa na każdym etapie malowania, potrzebne są dane analityczne, które pozwolą zrozumieć, jak każdy proces malowania wypełnia, wygładza i maskuje chropowatość materiału bazowego, takiego jak stal czy aluminium.
System Rhopoint TAMS™ wykorzystuje fazową deflektometrię pomiarową (PMD) jako jedną z technologii pomiarowych i zapewnia zgodne z normą ISO 16610 wysokorozdzielcze trójwymiarowe mapy wysokościowe surowców i wszystkich powierzchni w procesie lakierowania w czasie krótszym niż pięć sekund.
Pomiary wykonywane są zgodnie z normą DIN EN ISO 4287 (jak Ra) lub DIN EN ISO 25178 dla powierzchniowych informacji topograficznych (jak Sa).
Analiza dwóch powierzchni z filtrem pasmowym za pomocą dołączonego oprogramowania Optimap Reader.
Etap pośredni produkcji E-coating (znany także jako malowanie elektroforetyczne, powlekanie elektroforetyczne, malowanie elektrolityczne itp.) jest procesem high-tech, który ma ogromny wpływ na jakość końcową i dlatego wymaga tak samo dokładnej kontroli, jak każdy inny etap produkcji.
Kontrola powłoki E-coat za pomocą Rhopoint TAMS™ i jego zaawansowanych parametrów jakościowych, np. zgodnych z ISO GPS wskaźników chropowatości topograficznej, takich jak Sa, daje pełny przegląd dokumentacji procesu malowania. Efektem tego jest nie tylko lepsza jakość końcowa, ale również niższe koszty jednostkowe.
Ale nie tylko istotne wskaźniki topograficzne mogą być analizowane. Jeśli chcesz zachować prostotę, Rhopoint™ umożliwia łatwą dokumentację i raportowanie przy użyciu indeksów jakości Rhopoint, aby ocenić ogólną jakość powłoki E-coat.
Aby uzyskać maksymalny efekt wizualny, wykończenie lakieru samochodowego musi natychmiast wywołać u klienta atrakcyjne wrażenia wizualne. Ulepszona korelacja z percepcją wizualną i jej łatwo komunikowanymi parametrami daje Rhopoint TAMS™ przewagę nad obecnie stosowanymi metodami.
Pomiary lakieru bezbarwnego są wykonywane przez Rhopoint TAMS™ poprzez pomiar 2D obszaru powierzchni z ustalonej pozycji pomiarowej. Oprócz głównych parametrów powierzchni: kontrastu, ostrości, falistości i wielkości struktury dominującej, preferencje wizualne klientów mogą być oceniane za pomocą unikalnych wskaźników jakości i harmonii.
Interfejs Menu
5 przycisków pojemnościowych
Wykonywanie pomiarów
Przycisk dotykowy
Sensor pojemnościowy
przyciśnięcie & start automatycznych pomiarów
Czas pomiaru
4 Sekundy na przechwycenie obrazu
4 Sekundy na przetwarzanie
Ekran
Wszystkie kolory IPS ekranu
Zasilanie
Wymienna i ładowana bateria
Litowo-polimerowa
Czas pracy
do 5 godzin/ładowanie
Pamięć
>100,000 zapisów
8GB wbudowane / 8GB karta SD
Transfer danych
Karta SD (Ethernet na żądanie)
System optyczny
Zmiennoogniskowe widzenie maszynowe
Rozdzielczość przestrzenna (powierzchnia)
37μm/piksel
Pole widzenia (powierzchnia)
27 x 16mm
Integracja z produkcją
czytnik kodów RFID (opcjonalnie)
Wymiary / Waga
172 x 136 x 56 mm / około 1000g
Dodatkowe Sensory
Przyspieszenia
Położenia
4 x ciśnienia (pomiar)
Konstrukcja
Obudowa aluminiowa
WS-Pasma (C-/E-Coat)
Sa_A
Sa_B
Sa_C
Sa_D
Sa_E
Sa_SW
Sa_LW
Pasmo przenoszenia Filtru [mm]
0.1 - 0.3
0.3 - 1.0
1.0 - 3.0
3.0 - 10.0
10.0 - 13.5
0.3 - 1.2
1.2 - 12.0
Rozdzielczość (wyświetlacza)
0.1
Powtarzalność [SD]
Odtwarzalność [SD, max]
0.3
C-Coat
Kontrast
Ostrość
Falistość
Dominująca wielkość struktury
Jakość
Harmonia
Indeks [jednostki]
C [%]
S [%]
W [„W“ units]
D [mm]
Q [%]
H [„H“ units]
Minimum
0.0
0.5
Maksimum
100.0
30.0
6.8
8.9
0.2
1.5
2.0
E-Coat / R-Mat (O-Surowy)
Średnia arytmetyczna wysokość powierzchni
Średnia chropowatość w kierunku X
Średnia chropowatość w kierunku Y
Średnia szerokość profilu elementów
Sa [µm]
RaX [µm]
RaY [µm]
RsM [mm]
0
20
9
Powtarzalność
Total Appearance Measurement System
Standardowe akcesoria
Opcjonalne